Gulungannya tampak seperti kumparan. Kawat inti bulat adalah produk baja strip yang dibungkus dengan bubuk paduan strip. Ini dapat dikategorikan ke dalam kegunaan yang berbeda karena bubuk pelapis yang berbeda. Kawat inti baja biasanya digunakan sebagai deoxidiser, desulfuriser atau aditif karbon.
Saya: Keuntungan
1. Biaya kawat berinti spheroidising 10% lebih rendah dibandingkan biaya bahan spheroidising. Satu gulungan kawat spheroidising (2400m) membutuhkan waktu sekitar 24m untuk memproses 1 ton. Satu gulungan menampung 100 ton besi. Satu ton pemberat menampung 83 ton besi.
2. memerlukan penimbunan kembali dan penimbangan bahan spheroidising, kerja fisik selama setengah hari, dan faktor-faktor seperti rasa kantuk dan kelelahan pekerja selama pengoperasian. Produk Core tidak memerlukan proses pengisian dan penimbangan manual, sehingga menghemat biaya tenaga kerja.
3- Ada bendungan di bagian bawah kantong spheronisasi. Setelah lebih dari sepuluh kiln, perlu diproses secara manual satu kali. Hal ini membutuhkan setengah dari tenaga kerja manual yang tidak diperlukan untuk jalur bubuk.
4. Semua data spheronisasi umpan sudah diatur dan tidak perlu diubah sewaktu-waktu. Spheronisasi memerlukan pengoperasian manual dan rentan terhadap kesalahan. Penggunaan garis bubuk menghindari kerugian akibat kesalahan manusia.
5. Spheronisasi memfasilitasi pengumpulan debu (asap dan debu tersedot selama pemrosesan di stasiun spheronisasi) dan polusi jauh lebih sedikit dibandingkan dengan spheroniser. Hal ini lebih sesuai dengan persyaratan perlindungan lingkungan.
6. Setelah spheronisasi, kebulatannya tinggi, kebulatan bola grafitnya tinggi, dan jumlah grafitnya tinggi.
II: Kekurangan
1. Waktu spheroidisasi dan pengecoran kawat inti tidak boleh lebih dari 13 menit. Oleh karena itu, dibandingkan dengan waktu spheroidisasi sebelum menuangkan bahan spheroidising, bubuk filamen memerlukan kontrol waktu yang lebih tepat.
2- Cetakan yang dibuat dengan benang berbentuk bulat rentan terhadap lubang kecil dan penyusutan. Alasannya adalah kandungan magnesium yang tinggi. Oleh karena itu, penting untuk memilih kandungan magnesium yang tepat pada benang bubuk tergantung pada produksi corannya.