Teknologi Distribusi Silikon Logam

Tungku busur listrik adalah perangkat yang menggunakan panas yang dihasilkan oleh busur untuk pemanasan. Dalam proses peleburan silikon kimia, terdapat hubungan erat antara perubahan fisika dan kimia serta regulasi kelistrikan. Kualitas operasi distribusi tenaga listrik mempunyai dampak yang signifikan terhadap efisiensi peleburan. Busur terutama ada di ujung listrik, dan rongga tersebut terkena benturan dan dorongan busur, yang membuka kaki material dan membentuk bentuk bohlam. Selama proses peleburan, pengendalian parameter kelistrikan tungku listrik diselesaikan dengan pekerjaan distribusi daya. Secara umum, ini untuk mengontrol kedalaman penguburan elektroda. Elektroda yang terkubur dangkal umumnya menunjukkan kelebihan zat pereduksi, terbentuknya nyala api di dekat elektroda, suara busur yang keras, suhu silikon rendah, kuantitas rendah, dan konsumsi daya tinggi. Elektroda yang terkubur dalam, jika zat pereduksi pada bahan tungku terlalu sedikit, maka elektroda akan berada pada posisi yang lebih rendah. Karena resistansi muatan tungku meningkat seiring dengan berkurangnya karbon dalam muatan, peningkatan resistansi menyebabkan penurunan beban arus, peningkatan konsumsi elektroda, dan penurunan produktivitas. Dalam produksi, kedalaman penguburan elektroda ditentukan berdasarkan operasi di lokasi. Menyesuaikan kedalaman penanaman elektroda adalah dengan mengubah nilai resistansi material tungku, yang merupakan cara terbaik untuk menyesuaikan kondisi tungku. Ketika tegangan sekunder tungku listrik melebihi nilai tertentu, elektroda akan rusak, kehilangan volatilisasi silikon akan meningkat, bagian atas tungku akan menjadi terlalu panas, dan kehilangan panas akan meningkat. Arus sekunder dibatasi oleh rapat arus yang diijinkan pada elektroda dan tidak dapat ditingkatkan secara sembarangan.
Rasio arus terhadap tegangan merupakan faktor penting dalam pengoperasian tungku. Rasio arus terhadap tegangan terlalu kecil, dan elektroda tidak dapat dilepas, sehingga menyulitkan pengoperasian produksi busur terbuka. Rasio tegangan arus terlalu tinggi, elektroda dimasukkan terlalu dalam ke dalam bahan tungku, dan produksinya tidak terlalu ideal. Dalam produksi, hasil produksi terbaik hanya dapat dicapai dengan menemukan rasio arus terhadap tegangan yang sesuai, memastikan arus kerja yang stabil, keseimbangan material, dan bahkan pengangkatan elektroda. Menyesuaikan tegangan kerja merupakan cara penting untuk menyesuaikan produktivitas tungku. Tegangan kerja tungku bergantung pada dua aspek: di satu sisi, ini adalah struktur jaringan pendek yang memerlukan efisiensi listrik tinggi dan faktor daya yang sesuai. Di sisi lain, kondisi tungku, termasuk struktur badan tungku dan operasi produksi, sangat penting untuk nilai ketahanan tahanan kerja selama peleburan. Hal ini mudah untuk diubah, dan upaya harus dilakukan untuk menstabilkannya dan mendekati nilai optimal. Secara umum, untuk memastikan suhu permukaan material normal, naikkan voltase. Suhu permukaan bahan normal untuk kemasan ini adalah sekitar 600 derajat C. Dengan menggunakan bahan baku yang memenuhi spesifikasi, ukuran butir bahan tungku besar, resistansi kecil, arus cabang besar, dan elektroda tidak mudah untuk menembus.