Nozel sendok (gerbang slide sendok) dapat dibagi menjadi berbagai jenis sesuai dengan skenario struktur, fungsi, dan aplikasi mereka.
1. Klasifikasi berdasarkan struktur dan prinsip kerja
(1) Nozzle Gerbang Geser
Komposisi:Ini terdiri dari pelat geser atas dan bawah (bahan refraktori) dan mekanisme penggerak (hidrolik/mekanik). Laju aliran baja cair disesuaikan atau dipotong oleh geser relatif pelat geser.
Fitur:
Pelat geser tunggal: dikendalikan oleh pelat geser tunggal, struktur sederhana, digunakan untuk nilai baja biasa.
Pelat geser ganda: Dua pasang pelat geser ditumpangkan untuk penyegelan yang lebih baik, cocok untuk baja oksigen tinggi atau baja paduan tinggi.
Aplikasi: Metode kontrol aliran utama untuk casting dan casting yang berkelanjutan.
(2) Nozzle putar
Prinsip: Aliran baja cair disesuaikan dengan memutar bata refraktori dengan lubang (rotor).
Fitur:
Bahkan keausan, umur panjang, tetapi struktur yang kompleks dan biaya perawatan yang tinggi.
Aplikasi:Beberapa sendok kecil dan menengah atau jenis baja khusus.
(3) Sistem batang stopper
Prinsip:Pembukaan dan penutupan nosel dikendalikan dengan mengangkat dan menurunkan batang stopper yang terbuat dari bahan refraktori.
Karakteristik:
Akurasi penyesuaian tinggi, tetapi batang stopper mudah terkikis oleh baja cair dan sebagian besar digunakan untuk kontrol aliran tundish.
Aplikasi:Casting die tradisional atau casting billet.
2. Diklasifikasikan berdasarkan fungsi
(1) Nozzle biasa
Bahan: Aluminium-karbon, aluminium tinggi
Fungsi: Kontrol Aliran Dasar, Cocok untuk Nilai Baja Umum
(2) nosel panjang (nosel berleher panjang)
Fitur:meluas di bawah tingkat permukaan cairan tundish untuk mencegah percikan dan pengisapan baja cair.
Aplikasi:Tuangkan perlindungan casting terus menerus.
(3) Nozzle Entri Terendam (Sen, Nozzle Entri Terendam)
Karakteristik:Dimasukkan ke dalam baja cair dalam tundish atau cetakan untuk sepenuhnya mengisolasi udara.
Jenis:
Jenis lurus: tuang sederhana.
Jenis multi-lubang(Lubang samping/lubang bawah): Mengoptimalkan bidang aliran baja cair dan mengurangi entrainment terak.
Aplikasi:Slab dan Billet Continuous Casting.
(4) Nozzle Gas-Purged
Fitur:Argon dan gas inert lainnya diperkenalkan untuk mencegah penyumbatan nozzle (misalnya, pengendapan Al₂o₃) dan oksidasi baja.
Aplikasi:Kelas baja yang peka terhadap oksigen tinggi (misalnya baja aluminium-baja).
(5) Nozzle anti-kogging
Desain:Dinding bagian dalam dilapisi dengan bahan seperti CAO-ZRO₂, atau struktur khusus (seperti saluran tipe celah).
Aplikasi:Baja aluminium tinggi, baja silikon dan nilai baja lainnya yang rentan terhadap oksidasi.