Setelah dicuci, diayak dan dikeringkan, silika mentah diberi dosis dalam proporsi yang bervariasi tergantung pada jenis zat pereduksi yang digunakan. Berbagai proporsi bahan dikendalikan oleh program komputer dan dikumpulkan pada ban berjalan dari gudang pabrik. Bahan-bahan tersebut kemudian dimasukkan ke dalam proses produksi untuk dicampur dan dimasukkan ke dalam tungku listrik. Proses pengumpanan material yang sangat otomatis dan berskala besar terjadi secara terus-menerus, memastikan pengoperasian yang lancar dan efisien. Arus listrik dihubungkan ke elektroda untuk memanaskan bahan di dalamnya, mencapai suhu tinggi lebih dari 1800 derajat Celcius. Silikon berkontraksi di area intrakranial, akibatnya silikon berubah menjadi cair. Bahan tersebut keluar melalui saluran keluar dan dicetak menjadi batangan silikon, yang kemudian dihancurkan dan dikemas menjadi bubuk silikon industri untuk dijual.
Selama proses peniupan dasar, oksigen dan udara bercampur. Kemasannya dilengkapi dengan batu bata bernapas untuk pembersihan oksigen bagian bawah, di mana banyak tabung tembaga tipis dipasang. Oksigen dan udara dihembuskan dari pipa tembaga tipis ke dalam lelehan silikon untuk pemurnian. Pada akhir pembersihan oksigen, udara juga menciptakan tekanan positif pada lelehan silikon melalui batu bata yang dapat menyerap udara. Proses pemurnian memerlukan pencampuran tambahan, yang dilakukan berdasarkan prinsip udara bertekanan. Hal ini dilakukan untuk menciptakan kondisi dinamis bagi reaksi unsur logam dalam material, mempercepat pembentukan terak, menghilangkan pengotor secepat mungkin, serta mengurangi kehilangan panas dan adhesi cairan silikon.