Proses produksi besi titanium

Bahan baku industri produksi besi titanium antara lain konsentrat besi titanium (Fe-TiO3), rutil (TiO2), titanium dioksida (TiO2), dan bahan limbah logam titanium (Ti, Ti-V-Al, dll). Kecuali bahan logam sisa titanium, semua bahan perlu direduksi dengan zat pereduksi untuk mendapatkan besi titanium dan paduan titanium. TiO2 merupakan oksida yang relatif sulit direduksi. Reduksi TiO2 dengan karbon hanya dapat dicapai pada suhu tinggi dan menghasilkan TiC, bukan Ti. Dapatkan besi titanium karbon tinggi. Tidak mungkin mereduksi TiO2 dengan silikon, tetapi menambahkan CaO sebagai fluks dapat mendorong reaksi reduksi silikon. Titanium dan silikon membentuk silisida stabil, yang bermanfaat untuk reaksi reduksi silikon, tetapi besi titanium yang dihasilkan mengandung silikon yang tinggi. TiO2 dapat direduksi dengan aluminium untuk menghasilkan Ti. Namun jika kandungan aluminium lebih rendah dari nilai perhitungan kimia maka akan dihasilkan TiO dalam jumlah besar. TiO2 lebih stabil dibandingkan TiO2 dan tidak dapat direduksi bahkan dengan aluminium. Ini adalah oksida basa kuat yang dapat membentuk terak dengan Al2O3 atau SiO2. Sehingga perlu adanya penambahan CaO untuk mencegah reaksi pembentukan terak TiO2, dan juga bermanfaat untuk reduksi TiO2. Membandingkan reaksi pada Gambar 2, lebih mudah mereduksi ilmenit (FeTiO3) dengan aluminium dibandingkan mereduksi TiO2, dan penambahan CaO juga memiliki efek yang sama. Jadi mereduksi konsentrat titanium dengan aluminium adalah metode utama untuk memproduksi besi titanium. Produk yang diperoleh memiliki kandungan karbon yang rendah, namun kandungan aluminium dan silikonnya lebih tinggi. Berdasarkan analisis di atas, metode utama pembuatan besi titanium meliputi metode aluminotermal, metode elektrosilikotermal, dan metode elektrokarbotermal, serta metode peleburan kembali limbah logam titanium.
.