Aplikasi dan fitur penggunaan karbonator

Recarburizer - merupakan produk yang digunakan untuk meningkatkan kandungan unsur karbon (C). Sepanjang proses pembuatan baja, berbagai faktor menyebabkan penurunan komponen karbon terlarut, sehingga menurunkan kualitas lembaran baja tahan karat yang sudah jadi. Oleh karena itu, pabrik baja seringkali membeli recarburizer untuk mengatasi masalah pengurangan kandungan karbon dalam proses pembuatan baja. Ada banyak jenis rekarburizer, antara lain rekarburizer grafit, rekarburizer kokas minyak bumi, rekarburizer batubara tempa, dll. Penerapan Rekarburizer Grafit: Rekarburizer grafit dapat meningkatkan komposisi paduan coran. Rekarburizer grafit adalah aplikasi utama untuk mengubah besi cor menjadi grafit dengan cepat. Rekarburisasi grafit juga memiliki fungsi mengurangi waktu rekarburisasi dan meningkatkan efek rekarburisasi yang sebenarnya. Penggunaan rekarburizer kokas hewan peliharaan: Penggunaan rekarburizer kokas hewan peliharaan memberikan kontrol suhu yang wajar. Pembakaran kembali kokas minyak bumi dapat digunakan untuk meningkatkan tingkat pendapatan industri metalurgi. Rekarburizer kokas minyak bumi memiliki aplikasi yang sama dengan lingkungan alami industri metalurgi halus. Karburator karbon tempa mempunyai kegunaan yang masuk akal untuk rekarburisasi, dan karburator karbon palsu mempunyai tujuan untuk mengurangi waktu tahap rekarburisasi.

Keuntungan dari bahan karburasi: Bahan karburasi banyak digunakan dan dapat diterapkan pada pembuatan baja, penempaan, peleburan dan industri lainnya. Ia memiliki sifat fisik yang tinggi dan dapat mengakomodasi manfaat proses pembuatan dengan lebih baik. Besi karburasi di area ini menghindari besi cor suhu rendah dan abu-abu. Penerapan spesifik karburator terutama mempengaruhi keseluruhan proses produksi. Ada banyak keuntungan yang secara cerdas dapat mempersingkat waktu karburasi, meningkatkan efek karburasi sebenarnya, meningkatkan jumlah sisa baja yang ditambahkan, memanfaatkan sumber daya secara efisien, dan mengurangi biaya produksi.

1. Metode masukan tungku: cocok untuk peleburan dalam tungku pemanas induksi. Menurut ketentuan teknologi pemrosesan, metode penerapan sebenarnya sedikit berbeda dari satu perusahaan ke perusahaan lainnya. Ketika peleburan dalam tungku listrik frekuensi menengah, tungku pemanas dengan posisi lebih rendah dapat ditambahkan sesuai dengan persyaratan persiapan atau setara karbon, dan tingkat pemulihan dapat mencapai lebih dari 95%; besi cair dicairkan, jika tidak ada penyesuaian yang cukup pada grafik pembagian waktu karbon, dengan terak tungku murni, pertama-tama tambahkan karburator, sesuai dengan suhu besi cair, pencampuran induksi elektromagnetik atau pencampuran buatan dari pelarutan karbon pencernaan dan penyerapan, tingkat pemulihan sekitar 90%, jika proses karbonisasi suhu sangat rendah dipilih, yaitu, daur ulang limbah hanya besi cair yang meleleh sebagian dalam kondisi suhu rendah, semua karburator ditambahkan pada satu waktu, dan yang lainnya terkena paparannya besi cair dengan limbah padat dan daur ulang, dan ditekan ke permukaan besi cair. Dengan demikian, karbonisasi besi cor cair mencapai lebih dari 1,0%.

2. Menyemprotkan bubuk grafit ke dalam kantong luar tungku, menggunakan bubuk grafit sebagai bahan karburasi, jumlah ledakan adalah 40kg/t. Diharapkan kandungan karbon pada pig iron cair dapat ditingkatkan dari 2 menjadi 3%. Ketika kandungan karbon dalam besi cair perlahan meningkat, tingkat pemanfaatan karbon menurun. Atomisasi bubuk grafit untuk karburasi biasanya menggunakan nitrogen sebagai medianya, tetapi dalam kondisi produksi industri, akan lebih mudah menggunakan udara terkompresi, dan oksigen di udara dikompresi untuk mengkompensasi perubahan kimia ketika suhu menurun, dan pemulihan atmosfer perusahaan kondusif untuk meningkatkan efek karburasi yang sebenarnya. Karburisasi selama pembongkaran besi: 100-300 bubuk grafit dapat dimasukkan ke dalam kantong atau dicuci dalam kaleng besi secara mengalir. Setelah besi dilepaskan, ia diaduk sepenuhnya untuk melelehkan karbon, mencernanya, dan menyerapnya sebanyak mungkin. Tingkat pemulihan karbon sekitar 60%.