Perkenalan
Ferrosilikon 72 dan 75 dibeli bukan karena “angka Si yang indah”, tetapi demi hasil yang terkendali: deoksidasi, penyesuaian komposisi, dan stabilitas leleh. Dalam pembuatan baja dan pengecoran, ferrosilikon bekerja dengan baik ketika tiga hal bersatu: titik injeksi yang tepat, kadar yang tepat, dan stabilitas batch. Di bawah ini adalah - rekomendasi praktis, tanpa akademisi dan tanpa “kata-kata umum”.
1) Dimana dan mengapa menggunakan FeSi 72 dan FeSi 75
Pertanyaan 1: Mengapa ferrosilicon 72 dan 75 digunakan dalam pembuatan baja?
Jawaban 1:Tugas utama - adalah deoksidasi dan pengenalan silikon untuk menyesuaikan komposisi kimia. FeSi 72 sering dipilih sebagai pilihan universal untuk program reguler; FeSi 75 digunakan bila diperlukan untuk mengurangi massa aditif per unit Si yang dimasukkan dan menjaga konsumsi lebih dapat diprediksi.
Pertanyaan 2: Di manakah ferrosilikon biasanya dimasukkan ke dalam rantai proses?
Jawaban 2:Dalam praktiknya, ada tiga skenario umum:
- injeksi saat pelepasan atau di awal sendok ketika reaksi cepat dan “penghilangan oksigen” penting;
- penyesuaian dalam bucket selama penyelesaian, ketika pengendalian dan pengulangan keluaran Si diperlukan;
- penyesuaian terakhir, ketika penting untuk masuk ke dalam jendela sempit dalam bidang kimia dan tidak “mengisi berlebihan” silikon.
2) Pecahan dan denda: cara melindungi keluaran silikon
Pertanyaan 3: Mengapa ukuran gumpalan mempengaruhi efisiensi FeSi 72 dan 75?
Jawaban 3:Ukuran menentukan laju disolusi dan kehilangan oksidasi. Fraksi yang terlalu besar mungkin membutuhkan waktu lebih lama untuk larut dan menyebabkan waktu reaksi tersebar; Bahan halus yang berlebih akan teroksidasi lebih cepat, menghasilkan debu jika kelebihan beban, dan mengurangi Si efektif.
Pertanyaan 4: Apa yang harus saya tulis di PO untuk mengurangi kerugian dan mendapatkan hasil yang stabil?
Jawaban 4:Lebih baik memperbaiki kondisi yang terukur:
- rentang pecahan utama untuk sistem umpan Anda;
- batas denda (misalnya, % di bawah ukuran tertentu, menunjukkan dasar saringan);
- persyaratan untuk mengemas dan mengamankan kargo untuk mengurangi abrasi dalam perjalanan;
- ID batch pada tas dan kepatuhan terhadap COA batch tertentu.
3) Pengecoran: deoxidizer dan inokulasi, bagaimana tidak “memberi makan berlebihan” pada bak mandi
Pertanyaan 5: Bagaimana ferrosilikon digunakan dalam pengecoran logam?
Jawaban 5:Dalam pengecoran, ferrosilikon digunakan sebagai sumber silikon dan sebagai bantuan pemrosesan yang membantu mengontrol kualitas lelehan. Pengulangan dan respons yang dapat diprediksi adalah hal yang penting. Ketika berpindah dari 72 ke 75, laju masukan sering berubah: di atas Si - massa aditif lebih kecil, namun persyaratan untuk takaran dan keseragaman disolusi menjadi lebih ketat.
Pertanyaan 6: Bagaimana membandingkan FeSi 72 dan 75 dari sudut pandang ekonomi.
Jawaban 6:Anda perlu membandingkan berdasarkan biaya-per-efektif-Si: harga per ton - bersifat sekunder jika batch tidak stabil, banyak denda atau pembubaran tidak dapat diprediksi. Dalam perekonomian riil, yang lebih penting adalah “seberapa besar manfaat Si yang Anda perkenalkan” dan berapa banyak penyesuaian yang harus dilakukan operator.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Pertanyaan: Bisakah FeSi 72 diganti dengan FeSi 75 begitu saja tanpa mengubah prosesnya?
Jawaban: Tidak disarankan. Penting untuk menghitung ulang laju masukan dan memeriksa disolusi dan hasil Si pada batch uji.
Pertanyaan: Mengapa satu batch lebih cepat larut dibandingkan batch lainnya, padahal mereknya sama?
Jawaban: Seringkali alasannya terletak pada fraksi, proporsi butiran halus, oksidasi permukaan, dan sebaran ke seluruh batch.
Pertanyaan: Apa yang lebih penting untuk pengoperasian - kimia atau fraksi yang stabil?
Jawaban: Keduanya penting dalam lelehan, namun fraksi dan butiran halus sering kali muncul lebih cepat seiring dengan menyebarnya kehilangan dan reaksi.
Pertanyaan: Dokumen apa saja yang biasanya dibutuhkan oleh importir?
Jawaban: COA dengan ID batch, MSDS, daftar pengepakan; jika perlu - surat keterangan asal dan persetujuan kode HS-.
Mengapa memilih kami?
- Praktik “Tidak ada kejutan”: kami menyepakati terlebih dahulu mengenai fraksi, batas denda, dan dasar pengujian sehingga penerimaan dan pengoperasian dapat diprediksi.
- Pengemasan untuk logistik jarak jauh: penekanan pada pengurangan abrasi, debu, dan pertumbuhan benda-benda kecil dalam perjalanan; ini secara langsung melindungi Si efektif.
- Pekerjaan berdasarkan tugas: untuk pembuatan baja dan pengecoran, kami membantu Anda memilih kadar dan fraksi sehingga dapat mengurangi penyesuaian dan pembengkakan biaya.
- Dokumen dan ketertelusuran: COA per batch, pelabelan yang jelas dan dokumen yang menyertainya dalam format yang sesuai untuk pemeriksaan masuk.
Tentang perusahaan kami
Kami beroperasi sebagai pemasok pabrik dengan pengiriman langsung dan kapasitas bulanan yang stabil, namun dalam pekerjaan sehari-hari, kami fokus pada detail aplikasi: pecahan, denda, pengemasan, dan ketertelusuran. Basis produksi - sekitar 30 000 m²; ekspor ke - 100+ negara dan wilayah; 5 000+ klien. Tim penjualan kami memahami pasar dan memahami bahasa teknologi dan pengadaan kepada pelanggan, membantu menentukan persyaratan sehingga material dapat diprediksi dalam pembuatan baja dan pengecoran. Kami menyediakan ferrosilikon, silikon metalurgi dan produk metalurgi lainnya.